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文章来源:应届毕业生论坛    发布时间:2018年08月17日 08:01  【字号:      】

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【中国白酒网】对正在过冬的白酒企业而言,员工年终福利缩水是必然的事情。在白酒行业的标杆企业贵州茅台酒厂,员工们的年终实物福利发生了变化。贵州茅台股份有限公司一名员工表示,和去年相比,公司在年终发放的米、面、油、肉等十几类生活必需品的数量保持稳定,不过酒类的福利缩水不小。这名员工表示,去年她领了6瓶飞天茅台酒、1件迎宾酒,今年减为2瓶飞天茅台酒、1件王子酒。茅台酒厂相关负责人也向北京晨报记者证实了相关情况,这名负责人表示,年终福利的发放代表的是企业心意,调整是很正常的现象。  记者了解到,尽管年终实物福利缩水,但贵州茅台酒厂员工们的年终奖并未缩水。贵州茅台酒厂一名工作人员对记者表示,年终奖在年前就发了,和去年相比有所增长,她对年终奖的金额还是比较满意的。她还表示,大部分员工的年终奖都出现了增长。据业内人士透露,茅台员工年收入最低标准也有12万元,年终奖普通员工能拿到4万多元,中层可以拿到十几万元。茅台集团公布的数据显示,2013年实现销售收入同比增长13.76%,利润总额同比增长8.27%,净利润同比增长5.03%。这也是白酒行业极个别能实现业绩正增长的企业。  别的酒企就没那么幸运了。记者了解到,大型酒企的年终奖平均在2万元左右,大约相当于普通员工3到4个月工资,而管理层年终奖一般不超过4万元。酒企的管理部门年终奖一般会与年薪挂钩,而2013年大部分酒企都出现了业绩下滑的局面,这也意味着白酒行业整体年终奖情况并不乐观。  ●背景扫描  白酒业深度调整  受限制“三公”消费的影响,白酒行业都在艰难地过冬。数据显示,14家白酒上市公司在2013年三季度实现营业总收入784亿元,平均增长率为-10.61%;实现归属于上市公司的净利润合计为279亿元,平均增长率为-48.9%。  而从已经发布2013年全年业绩预告的4家白酒上市公司披露的数据显示,只有青青稞酒业绩预增,其余三家均出现不同程度的下滑,其中皇台酒业净利润跌幅预计将达376.27%。  在白酒业深度调整之下,一些小酒厂已经停产,“中国酒都”茅台镇的小酒厂因为基酒卖不出去,无法回笼资金,茅台镇三成酒企出现了停产。。


【中国白酒网】在茅台工业旅游、有机白酒原料、白酒包装、循环经济等配套产业、新材料、医疗保健、房地产等领域,寻求新的增长极,进一步做大经济总量。 如今,对一个企业而言,“绿色环保”已经远远不只是一项公益活动,而是上升到了企业战略的层面。 “环境成本”是指在经济活动中,从资源开采、生产、运输、使用、回收到处理,解决环境污染和生态破坏所需的全部费用。这一概念此前并未引起人们过多的关注,但近年来随着环境成本越来越多地侵蚀了企业的利润,企业对它的重视程度也日益加深。 对于食品饮料行业而言,这一因素的影响尤甚。根据BBC委托咨询公司Trucost进行的调查,食品制造业的环境成本远远高于它的EBITDA(企业税息折旧及摊销前利润)。如果把环境的成本算作真实成本来计算,大部分主营食品饮料的企业会立即由盈利转变为亏损。 有鉴于此,在多数行业内企业还在仅仅将环保作为遥远的“公益”来对待时,茅台早已将环境纳入了企业的五大核心竞争力,与企业战略紧密结合、践行落地。 贵州茅台集团董事长、贵州茅台酒股份有限公司董事长袁仁国曾在《珍惜绿色生命线》一文中表示:多年来,对环境、生态建设的重视与参与,被贵州茅台一直当做履行企业社会责任的核心任务,具体措施则包括“打造循环经济、低碳经济、绿色经济,推行清洁文明生产”等。 据了解,在十余年的发展历程中,茅台在生态文明建设方面一直是“厂区建设”和“生态环境建设”两条腿走路。从2008年到2012年,茅台共投入5.41亿元用于环保建设。 收益也是显而易见——茅台酒的生产综合能耗年均下降3%左右,为企业节约了大量成本。更为重要的是,茅台由此形成了高效节能的绿色生产模式,实现了企业的可持续发展。 工厂治理 日产日清 千百年来,茅台镇的制酒师们在酿造茅台酒时都遵循着“天人合一”、“道法自然”的准则,追求与自然的和谐共处,这也是茅台绿色环保理念的发源。 本世纪初,茅台正式提出了“绿色茅台”的发展目标,并开始投入大量资金用于厂区环境治理。 据介绍,在这几年中,茅台建成了废水处理站、垃圾处理场,建成了废气、废水在线监测系统,完成了新老厂区污水综合治理管网建设,逐步实现了污染物的达标排放。 在茅台厂区,环保建设主要包括环保治理和环境绿化两部分,而前者又涵盖了水污染治理、空气污染物治理、废渣污染物治理和环境卫生设施等环节。 以排水为例,厂区最大的水污染源来自制酒车间的锅底水,其次是生活污水,而包装车间的洗瓶水及设备冷却水均可以直接回用。 为此,茅台近年来对厂区的供水和排水系统进行了全面优化,计划今后的排水体制将采用雨、污分流制。 在这一新体制下,排水系统被分割成了生产、生活废水排水系统和普通的雨水排水系统。普通污水如生活污水只需经过化粪池初级处理后就可以收集并排至污水处理厂了,而窖底水、锅底污水等生产高浓度废水则必须采取单独收集并处理的方式,此后才可排入污水处理厂。 茅台将此措施称为“清污分流”工程,并希望借此实现生产生活垃圾的“日产日清”。 此外,2012年茅台也完成了小河锅炉房涡轮湍流脱硫技术改造和炉拱节能改造,并计划今年内完成本部燃气锅炉全部取代燃煤锅 炉的改造,从而大幅降低能耗、节约相关成本。 而在环境绿化方面,茅台一直在厂区推行植树造林、修建苏式园林,营造花园式工厂。2012年新增绿化面积4.9万平方米,新厂区绿化率达23.1%,远高于行业平均水平。 创新环保技术 在环保节能方面,茅台还积极研发新技术并开创新模式,在降低能耗的同时也极大地延伸了整个茅台的产业链。 据了解,随着“千亿集团”目标的持续推进,茅台的产能也在不断扩大,已由上市之初的8610吨上升至2012年的4.28万吨,预计到2015年将达到4.5万吨以上,系列白酒产量则将超过6万吨。但与此同时,制酒过程中产生的大量酒糟废弃物则将造成茅台的成本负担和环境压力。 近年来,茅台投资数十亿元打造了循环经济工业园区。2009年“茅台循环经济”二合园区301厂开工,2012年又投资60多亿元启动“茅台循环经济科技示范园”坛厂园区的建设。 而循环经济园区的建成有望对茅台废弃酒糟进行无害化的综合利用,从而完善茅台的产业链,并调整了其产业结构。 通过环保技术的创新,茅台目前已经可以应用翻砂和碎砂生产工艺对酒糟进行处理并作为中低档白酒的原料,填补了茅台产品线的“腰部”空白。此外,酒糟还可以被加工成保健产品甚至化学有机肥,反哺茅台酒的高粱、小麦等原料。 据称,整个园区建成后,单位产品综合能耗比降幅将会超过10%,冷却水重复利用率达80%以上,酒糟资源化综合利用率达到100%,大大提升清洁生产水平。 除此之外,在包装材料和喷印油墨的环保化创新方面,茅台也下了很多功夫并实现了技术突破。 袁仁国表示,2013年是茅台的“环保攻坚年”,茅台还将继续坚持“环境立企”战略,全力打造资源节约型和环境友好型企业,“进一步推动低碳增长、绿色发展、循环提高,努力实现速度、质量、环境和效益的协调发展”。。




(责任编辑:公叔均炜)

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